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小型數控鉆床加工尺寸不穩定的原因快來看看吧!

更新日期:2021-12-02        訪問次數:1661
  數控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業;尤其對于超長型疊板,縱梁、結構鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工的選擇。基本布局為:滑座在床身上全長貫穿移動,單邊敞開式,結構簡單方便,便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理,便于維護,占地面積小,適于長工件的加工與生產。
 
  那么我們在使用時遇到加工尺寸不穩定是什么原因造成的呢?下面我們就一起來看看吧!
 
  1、伺服電機軸與螺絲之間的連接松動,螺絲電機無法同步,導致尺寸錯誤。僅檢查伺服電機和螺絲連接器。當工作臺(或工具)用單個快速多路復用器往復運動時,由于工作臺(或塔架)的慣性,連桿機構顯示出明顯的相對運動。由于加工尺寸僅在一個方向上變化,因此通常通過均勻地固定連接軸螺釘來解決該問題。
 
  2、滾珠絲杠和鉆頭螺母之間的潤滑不足會增加工作臺(或切削工具)的阻力,并且無法*準確地執行運動指令。通常可以通過改善潤滑性來解決此故障,因為部件尺寸在幾根導線內不規則地變化。
 
  3、數控鉆床的工作臺(或刀具具)非常抗移動,因此通常需要調整嵌套以潤滑機器表面。通常通過多線零件的不規則尺寸來指示故障。
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